1、醫藥產品生產的潔淨室工程要求
藥品是用於預防、****和恢複、調整機體功能的特殊商品，它的質量直接關係到人的健康。如果一些藥品在製造過程中受到微生物、塵粒等汙染或交叉汙染，可能會產生預料不到的**和危害。
2、醫療應用及醫學研究中的潔淨室工程要求
以集成電路為代表的工業環境實驗室控製中多采用工業潔淨室技術和工業潔淨室工程；而在醫學中，多采用生物潔淨室工程進行微生物汙染控製。在生物潔淨室裡，這些微生物多由**和**組成，粒徑尺寸在0.2um以上，常見的**粒徑都在0.5um以上，並且多數依附在其他物質微粒上。生物汙染渠道不僅通過空氣，還與人體、與操作人員的服裝有關。
在醫學研究領域中，生物實驗室工程、無菌實驗室工程以及供生物化學、醫學實驗用的“特殊飼養動物”飼養室也都十分需要控製微生物汙染。
3、精密機械和精細化工產品生產的潔淨室工程要求
隨著科學技術的發展，許多工業產品的生產加工對生產環境的無塵車間工程中含塵濃度提出高的要求，這就需要其生產環境中具有一定的空氣潔淨等級和控製生產過程所需各類相關物質的供應質量。例如，在膠片生產中，膠片若受到了塵埃的汙染，將會發生乳劑氧化，活性減弱，pH值變化等，從而影響膠片的感光性能。
4、半導體、集成電路生產的潔淨室工程要求
半導體材料提純作為發展半導體器件的重要基礎。由於大規模和超大規模集成電路的工藝要求，為得到高純度的矽材料，原料和中間媒介的高純度和高精度恒溫恒濕工程生產環境的潔淨度成為影響產品質量的一個突出問題。
集成電路芯片的成品率與芯片的缺陷密度有關，而芯片的缺陷密度與空氣中粒子個數有關。因此，集成電路的高速發展，不僅對空氣中控製粒子的尺寸有高的要求，而且也需進一步控製粒子數；同時，對於超大規模集成電路生產環境中無塵車間工程的化學汙染控製也有相關的要求。
5、化妝品、食品生產的潔淨室要求
現代化妝品中大多含有蛋白質、維生素、氨基酸、植物萃取液等，這些組分為**、黴菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。因此，微生物的汙染是影響化妝品質量的重要因素。化妝品生產過程中使用的潔淨室工程的控製對象主要是塵粒、微生物，與藥品生產用的潔淨室要求類似。目前，化妝品生產用潔淨室工程的空氣潔淨度等級可參照藥品的GMP淨化工程規範進行。
在食品工廠的生產過程中，設施的嚴格管理是確保食品的**衛生，防止發生由於病原大腸菌、沙門氏菌造成的食品中毒或飲料中混入黴菌等的重要手段。20世紀90年代至今，WHO及一些發達國家引入HACCP（危害分析重點控製點）係統，製定了利用衛生管理生產過程的食品生產承認製度。
潔淨室工程與電子、製藥、生物工程、醫療衛生、食品、化妝品行業密不可分，提供滿足生產需要的受控環境，直接影響產品的質量。但因各行業對潔淨室工程的潔淨程度要**不一致的，因此在進行潔淨室工程設計時應遵守相關的標準，在潔淨室建造完成後用相應的儀器進行檢測，以確保其環境達到所需的標準。

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